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五金沖壓模具材料的種類及特性

沖壓模具是沖壓生產(chǎn)所必須的裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓模具影響著沖壓件的質(zhì)量、沖壓件精密程度等,根據(jù)沖壓產(chǎn)品不同模具所使用的材料也不同,那么小編今天給大家介紹壓模具材料的種類及特性。

五金沖壓模具


1、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金  

硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類的模具鋼,但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類,對沖擊性小而耐磨性要求高的模具,可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對沖擊性大的模具,可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。


2、 基體鋼  

在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當(dāng)增減含碳量,以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼,為高強(qiáng) 韌性冷作模具鋼。模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號012AL)等。


3、高速鋼  

高速鋼具有模具鋼中最高的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度,承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5  Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。


4、高碳中鉻工具鋼  

用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低,共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。


5、高碳高鉻工具鋼    

常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但高碳高鉻工具鋼碳化物偏析嚴(yán)重,必須進(jìn)行改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。


6、低合金工具鋼  

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。


7、碳素工具鋼  

在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,碳素鋼的優(yōu)點(diǎn)為加工性能好,價(jià)格比較便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。

以上是沖壓模具 制作所使用的材料及特性,根據(jù)五金沖壓件的不同會用到不同的材料來制作沖壓模具。


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