產(chǎn)品 案例 關(guān)于
本產(chǎn)品材料為q45，材料厚度為t=0.8毫米。我們可以把五金沖壓件成型的部分從上到下分為四個(gè)部分。事實(shí)上，這個(gè)沖壓件成型過(guò)程中最困難的部分是貼死平面。
很難滿(mǎn)足圖中所示位置的要求。為什么？因?yàn)槠矫娌皇呛?jiǎn)單的推平成型，是三套不同的角度組成的。只要其中一個(gè)角度有問(wèn)題，就不可能貼死。
我們分析過(guò)，該產(chǎn)品的帶材位置是箭頭指示的位置，采用兩種模具布局方式中的一種，可以很好地解決單面帶材料的拉深問(wèn)題。接下來(lái)，讓我們分析這個(gè)成型過(guò)程的分裂。
首先，分裂過(guò)程，無(wú)論它是什么形成，都是通過(guò)從內(nèi)部到外部的分裂來(lái)實(shí)現(xiàn)的。我們通常被稱(chēng)為反向方法。我們來(lái)看看2D尺寸表：
角度為20.2度，由于彎曲內(nèi)R為0.8毫米，我們可以在成型前將內(nèi)R改為銳角，因?yàn)镽的角度反彈很難控制，而且不容易調(diào)整五金沖壓模。首先移除角并獲得以下圖片：
在接下來(lái)的90°分裂中，我們無(wú)法直接清除內(nèi)部的r，因?yàn)槲覀円_保角度穩(wěn)定，需要考慮成型插入的強(qiáng)度。在這種成型下，需要將沖模從滑塊的材料結(jié)構(gòu)中移除，較低的部分需要避氣，因此，如果部分不十分合理，且角度難以保證。分解如下：
其次是關(guān)鍵部分，因?yàn)樗咏肋叄紫葴y(cè)量角度大小，然后根據(jù)大小劃分過(guò)程。具體方法如下，首先拉直角度：
很明顯，這種成型是不能做的。因此，我們需要在中間再加一步，否則就無(wú)法畫(huà)出結(jié)構(gòu)。中間臺(tái)階需要側(cè)推結(jié)構(gòu)。
隨后的成型過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單。可以一次進(jìn)行90°模塑。也許朋友會(huì)問(wèn)，為什么不首先這樣做呢？由于這個(gè)地方的模制被分成幾個(gè)模制品，產(chǎn)品相對(duì)較大，五金沖壓模具將變得很長(zhǎng)而不壓縮。
最后，我們應(yīng)該如何劃分最終形狀？首先，一次性成形是絕對(duì)不可行的，因?yàn)樗遣豢赡軓钠桨遄兂蒘形。那么我們應(yīng)該如何劃分呢？顯然，這需要一步一步的進(jìn)行，而且這個(gè)步驟的原理與之之前的原理非常相似。
第一步是打破常規(guī)。沒(méi)有問(wèn)題。第二步是做S型。這是非常好的。此時(shí)，整個(gè)沖壓件的成型過(guò)程基本已經(jīng)完成。