沖壓件變薄是沖壓生產(chǎn)車間的常見問題之一,山東五金沖壓件加工廠的員工熟悉改善工藝,這時調(diào)模就顯得格外重要了。遇到?jīng)_壓件質(zhì)量問題時,先仔細(xì)分析,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)對可能發(fā)生的部位進(jìn)行總結(jié)、歸納,從而找到解決問題的方法。
五金沖壓件加工廠根據(jù)各種項(xiàng)目經(jīng)歷,總結(jié)出以下幾種方法:
1. 走料不均
具體反映為某一部分走料快,一部分走料慢,落料口和沖壓壁出現(xiàn)溝槽。
解決辦法:
①模具不垂直,調(diào)整垂直度;
②凸模凹模不同心,調(diào)整同心度;
③檢查凹模是否失圓、磨損,更換凹模;
2. 沖壓件拉絲
①檢查凹模工作帶的前角是否圓角,后角過渡是否圓滑,否則進(jìn)行拋光處理;
②檢查上下模各部件是否緊固;
③檢查凸模是否有劃傷,如有則進(jìn)行拋光處理;
3. 帶鍋
①凹模后角不圓滑,研磨凹模后角;
②凹模工作帶粗糙,研磨凹模工作帶;
③鍋身潤滑,油沒涂均勻;
4. 腰帶
①凹模后角不圓滑,需拋光至圓滑;
②凸凹模間隙偏小,調(diào)整間隙;
③凸凹模同心度須調(diào)整;
5. 切邊不夠料
①凹模磨損,導(dǎo)致間隙過大;
②凸模磨損,導(dǎo)致間隙偏大;
6. 單偏
①模具不垂直,調(diào)整垂直度;
②設(shè)備上下工作臺面不平行,調(diào)整上下工作臺面平行度;
③凸凹模不同心,調(diào)整模具同心度;
7. 牙厚不均勻
①一次拉伸走料不均,調(diào)整一次拉伸
②二次變薄上下模不同心
五金沖壓件加工廠熟悉各種精密沖壓件定制加工項(xiàng)目。
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