產(chǎn)品 案例 關(guān)于
隨著當(dāng)代工業(yè)模具制作技術(shù)的不斷完善及快速發(fā)展，模具生產(chǎn)加工逐漸取代人工。模具在不斷走向各個領(lǐng)域，汽車行業(yè)也不例外，很多汽車零件制作由人工轉(zhuǎn)向模具。汽車沖壓模具主要是用于高效或大批量生產(chǎn)汽車車身金屬制品及零件。
隨著汽車價格越來越合理化、平民化、大眾化，模具在汽車配行業(yè)扮演著重要角色，并加速了汽車行業(yè)的發(fā)展。沖壓模具在汽車行業(yè)生產(chǎn)中凸顯其重要性，并有效減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，提升企業(yè)生產(chǎn)效率成為企業(yè)核心生產(chǎn)加工方式之一。而汽車沖壓模具技術(shù)的進(jìn)步也是影響了每個人的生活。模具在汽車、電子、家電等行業(yè)領(lǐng)域中，約四分之三的零部件都要依靠模具加工而成，而沖壓模具實現(xiàn)自動化一個重要組成部件，所以設(shè)計方面需充分發(fā)揮其技術(shù)上的優(yōu)勢。
隨著全球汽車市場的需求量逐漸加大，汽車沖壓模具的需求量也在上升。如何來設(shè)計并制作出優(yōu)質(zhì)的汽車沖壓模具來完成需求呢？忽必從設(shè)計、加工到組裝調(diào)試各環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，全程3D技術(shù)跟蹤及支持。誠瑞豐公司具有穩(wěn)定品質(zhì)、多元化自動生產(chǎn)及多臺設(shè)備并行生產(chǎn)，既保障了安全的同時又保證模具的生產(chǎn)質(zhì)量。提高了工件生產(chǎn)效率，同時保障汽車零配件的精密度
普通的轎車組時需要成千上萬個配件組成，很多配件需要模具制作完成。因此汽車沖壓模具是汽車廠商汽車生產(chǎn)零配件的重要設(shè)備之一。汽車沖壓模具具有尺寸范圍大、工作面復(fù)雜、技術(shù)難度高等特點(diǎn)。而其設(shè)計和制造時間約占汽車開發(fā)周期的2/3。因此提升汽車沖壓模具的開發(fā)和設(shè)計能力，可縮短其加工制造時間，最終也可以縮短廠商新款汽車產(chǎn)品的上市周期，也是誠瑞豐的服務(wù)宗旨。
傳統(tǒng)的汽車沖壓模具設(shè)計采用單工序模和復(fù)合模的結(jié)構(gòu)，隨著技術(shù)的發(fā)展和制作能力的水平提高，多工位模、連續(xù)模的結(jié)構(gòu)在模具設(shè)計制造中廣泛應(yīng)用。因此很有必要引進(jìn)更高生產(chǎn)效率、更低生產(chǎn)成本的設(shè)計結(jié)構(gòu)。在國內(nèi)汽車沖壓模具市場上，中低端模具相對飽和，而高端模具的需求還是很大的。而國內(nèi)高端模具大部分都是依靠國外廠商技術(shù)作指引，誠瑞豐公司具備這一實力。
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