答:五金沖壓模具有兩種比較常見的沖裁方式:單邊沖壓和雙邊沖壓,兩者之間存在很多異同點,其加工性質(zhì)是相同的,都是借助模具的外力,將原材料裁切成型,達到圖紙設計的形狀,屬于五金行業(yè)使用率非常高的一種工序,但也存在不同點,誠瑞豐沖壓廠帶你了解一下。
1. 單邊沖壓。它的定義是使用模具上的凸模一邊來沖裁,與普通加工方式相同,都要通過下料、二次加工等方式,將部件從金屬原材料打造成成品,只是不同的產(chǎn)品的設計需求不一樣,使用的沖裁方式也不同,單邊用力是有缺陷的,那就是在沖裁的過程中凸模單邊受力,不均勻的力作用下,很容易使其磨損,縮短模具的使用壽命。另外單邊裁切的沖件毛刺更大,這種加工方式不符合精密度高的產(chǎn)品。
2. 雙邊沖壓。凸模兩側(cè)同時裁切,它的優(yōu)勢比前者更大,但是成本也更高,屬于最普遍的生產(chǎn)模式,接受面更廣,例如家電產(chǎn)品的大部分金屬配件就是雙邊加工出來的,機械自動化生產(chǎn)效率更快,更符合當前的市場需求。
誠瑞豐沖壓廠生產(chǎn)的五金沖壓模具不僅包含這兩種方式,還能在連續(xù)模和高速模中應用,很大程度上提高了生產(chǎn)效率,并且有很強的品質(zhì)管控能力,承接各種沖壓五金件業(yè)務。