答：很多五金沖壓廠家都有自己的一套自己的來料加工業(yè)務(wù)流程，但是大多數(shù)文件都長篇大論，執(zhí)行起來非常復(fù)雜，不適合現(xiàn)有沖壓加工件的快節(jié)奏生產(chǎn)，誠瑞豐沖壓廠在擁有更簡潔明要的執(zhí)行過程，以下逐一進行分析。

1.   意義：降低金屬來料異常造成的成本損耗，融入到ERP系統(tǒng)中順利執(zhí)行。

2.   應(yīng)用：客戶來料或者我司采購，按照相關(guān)要求加工生產(chǎn)，并收取加工費用的業(yè)務(wù)。

3.   各部門職能：

倉管負(fù)責(zé)加工原材料的來料入庫驗收，沖壓件生產(chǎn)過程中的中轉(zhuǎn)存取，成品的儲存發(fā)貨工作。

工藝部門負(fù)責(zé)各工序工藝的文書制作，入料檢驗確定，并將樣品轉(zhuǎn)交品質(zhì)，為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。

品質(zhì)部負(fù)責(zé)物料檢查，統(tǒng)計好各材料的數(shù)量和參數(shù)，將異常反饋給相應(yīng)部門。

銷售部負(fù)責(zé)與客戶的溝通確認(rèn)，材料的選擇對接以及價格審核工作。

制造部負(fù)責(zé)加工生產(chǎn)，在周期內(nèi)將產(chǎn)品生產(chǎn)出來，有初加工和二次加工等。

4.   業(yè)務(wù)流程

①對來料加工的訂單建立BOM，統(tǒng)計好ERP編碼的單獨號段，與其他的U8編碼嚴(yán)格區(qū)分，例如08開頭代表成品，09的代表原材料，10代表輔助材料。

②選擇‘來料加工’訂單類型，輔料的采購不統(tǒng)計到MRP計算中，PMC根據(jù)需要來申購，確保材料滿足生產(chǎn)需求，方能將材料入庫。

③銷售將來料加工發(fā)送倉庫，倉庫再根據(jù)實際到貨數(shù)量報檢給品質(zhì)。

④QC迅速檢驗，對比產(chǎn)品標(biāo)識，包裝的完整性等，將結(jié)果反饋。

⑤制作好采購入庫單保存，并通知PC安排生產(chǎn)。

⑥生產(chǎn)部負(fù)責(zé)統(tǒng)計原料不良情況，使用單獨的標(biāo)識包裝好，將數(shù)據(jù)發(fā)送品質(zhì)和銷售，銷售再發(fā)送客戶進行溝通。

⑦成品發(fā)貨，從倉庫登記發(fā)貨單，并做好普通發(fā)票的開票工作。

以上就是誠瑞豐五金沖壓廠的來料加工業(yè)務(wù)流程，提供沖壓加工服務(wù)，23年來生產(chǎn)各種五金沖壓件，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，有金融終端、汽車沖壓件、智能一體化機柜等，歡迎咨詢合作。