惠州沖壓件的翻邊工藝在量產(chǎn)中非常重要,何謂翻邊?業(yè)內(nèi)稱為將坯料的孔緣或邊緣翻折成形的過程,可細分為圓孔翻邊和外翻邊。那么它們之間有什么特點呢?
1. 惠州沖壓件圓孔翻邊時,可根據(jù)工件的網(wǎng)格變化來分析,如果坐標的網(wǎng)格由扇形轉(zhuǎn)化成矩形,說明整個區(qū)域的材料往切向的方向伸展,靠近孔口區(qū)域的伸展程度越大,相當于線拉伸的程度。圓孔之間的距離變化不大,徑向尺寸會稍微減小,直壁厚度會變薄,特別是孔口處的變薄程度較大,這種翻邊工藝的危險之處在于孔緣容易被拉裂,其開裂的原因及狀態(tài)要看變形程度而定。
2. 惠州沖壓件的翻邊系數(shù)是指翻邊前后孔徑的比值,其數(shù)值越小,代表變形程度越大,在翻邊時能保持邊孔不破裂所能達到的做小值稱為極限翻邊系數(shù),影響的因素有很多,包括:
① 材料的物理性能,比如塑性直接影響其極限翻邊值。
② 沖壓件自身的質(zhì)量:質(zhì)量高的工件更利于翻邊成形,其系數(shù)可更小,為了提高變形的程度,可先打孔再翻邊或者將孔邊修整好后再翻邊。
③ 孔徑與料厚的比值越小,材料可伸長的限度更大,所以越厚的材料翻邊系數(shù)越小。
④ 凸模的形狀:球形凸模比平底凸模更有利于翻邊,前者在翻邊時,孔邊逐漸張開,極限翻邊系數(shù)可更小。
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