在深圳，在眾多的非標沖壓件的供應生產過程中，鍛壓機是必不可少的設備，看似簡單的機器在操作中有許多值得注意的地方，非標件的品質與操作流程的規(guī)范度掛鉤。

以下是多年來的生產時間積累，形成的操作注意事項，很大程度上提高了產品的合格率和材料利用率：

1)   操作前取去工作臺上一切與工作無關物件和工具，配戴好應需的防護用品；

2)   操作時必須集中精神，禁止邊操作、邊談話，若因工事交談者，必須停止操作；

3)   工件必須按規(guī)定方式放入模具管位中，嚴禁未放到位進行沖壓加工；

4)   有字印壓線的的模具嚴禁無工件沖壓，一次操作只能加工一個工件，嚴禁孖啤；

5)   每沖完一個非標沖壓件，手必須離開按鈕，以防失誤造成事故；

6)   不準私自關閉安全防護光電進行操作；

7)   操作時按鈕、開關禁止塞任何物品及單手作業(yè)；

8)   檢查模具管位、碼模螺絲是否松動；

9)   上班時做好每日設備日常點檢項目；

10) 操作者不準任意調整沖床及模具；

11) 每次生產完畢后，要清理沖床臺面及周圍廢料，保持啤機清潔；

12) 每生產2小時給模具內、外導柱加潤滑油一次；

13) 每生產5PCS產品給模具相關部位加沖壓油一次；

14) 每沖壓10-15PCS產品作業(yè)員要進行自檢一次；

15) 外觀部品每沖壓10-15pcs產品必須使用風槍吹干凈模具里面的雜物，非外觀部品可以減少吹風頻率但是發(fā)現(xiàn)產品有壓印及模具里面有雜物時，要及時使用風槍清理模具內的雜物，避免有壓傷產品的現(xiàn)象；

16) 嚴禁穿拖鞋、涼鞋上班；

17) 作業(yè)中斷后需重新開機生產時，組長、電工需再次確認機臺氣壓是否穩(wěn)定，

氣壓表顯示是否在標準4.5-8KG范圍內，如有超出或低于標準范圍內的電工必須對壓力表進行調整，直到壓力表顯示在標準范圍內才可以生產作業(yè)

以上就是非標沖壓件在鍛壓機的生產過程中的注意事項，員工根據此事項規(guī)范工作。令很多客戶滿意的是，在這此模式下產品的質量有明顯的提升。