針對大型沖壓件加工的過程，制定五金生產(chǎn)制程報廢管理規(guī)定，有助于減少生產(chǎn)制程中不良品報廢，降低生產(chǎn)加工成本，提高產(chǎn)品品質，適用于沖壓、二次加工、包裝的管理。

具體細則如下：

1.  生產(chǎn)部嚴格按照PMC的生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)，嚴禁多生產(chǎn)或少生產(chǎn)。

2.  生產(chǎn)部接到4M變動調查時，各環(huán)節(jié)要確認現(xiàn)場時候還有原材料、半成品、成品或不良待重工平，都要如實上報統(tǒng)計數(shù)量。

3.  調試品調試員必須進行全檢確認，調試品能夠返修的產(chǎn)品要返修好，減少調試品的報廢。

4.  大型沖壓件加工中難調部品調試報廢率高的產(chǎn)品，可以找邊料或不良報廢料以及制程中的不良報廢品留用調模。

5.  組長在安排作業(yè)員上崗前，必須要求作業(yè)員嚴格按照《沖壓作業(yè)標準書》和《半成品包裝作業(yè)標準書》進行作業(yè)。

6.  生產(chǎn)過程中的不良品什么樣才可以報廢，只有產(chǎn)品表面有多條刮花露底并長度在8MM以上的產(chǎn)品，其他的刮花、壓印不良產(chǎn)品標識好統(tǒng)一送到二樓包裝，由品質部人員最終判定是否可使用，其他人員不可以私自判定產(chǎn)品報廢。

7.  制造過程中的返修品在全檢返修后，出現(xiàn)有些產(chǎn)品無法修好的，必須經(jīng)過主管級以上的人員確定后才能報廢。

8.  每天的報廢品數(shù)據(jù)要上交到生產(chǎn)文員，根據(jù)統(tǒng)計表進行區(qū)域區(qū)分，核算處各組當天報廢的產(chǎn)品金額，并每天公布到現(xiàn)場進行通報。

以上就是大型沖壓件加工時五金生產(chǎn)制程的報廢管理條例，有助于提高生產(chǎn)能動性，提高產(chǎn)品材料的利用率。