深圳大型鈑金加工廠家在鈑金生產(chǎn)時,常用的鈑金設(shè)備包括:數(shù)控沖床、激光機、折彎機、剪板機、拉絲機、網(wǎng)孔機、壓鉚機、臺式鉆床、搖背鉆床、焊接設(shè)備、模具車間設(shè)備和噴涂線設(shè)備。
為了更詳細地了解這些設(shè)備,提供以下幾款鈑金設(shè)備的技術(shù)參數(shù)作為參考:
1、鈑金加工NC數(shù)沖設(shè)備-德國數(shù)控沖床參數(shù)
加工范圍(X*Y,一次定位) 2070*1280毫米
(1)性能
沖制最大板厚6.4毫米
最大沖裁力165千牛
最大沖孔直徑76.2毫米
最大工件重里150公斤
(2)速度
最大定位速度
X軸80米/分
Y軸55米/分
X和Y軸聯(lián)動97米/分
分度旋轉(zhuǎn)軸360度/秒任意
最大沖程率500次1/分
(3)模具工位
線性模具庫工位15個
(4)精度
定位精度+0.10毫米
重復精度+0.03毫米
控制系統(tǒng):通快CNC數(shù)控系統(tǒng)基于BOSCH CC220S
編程軟件::TOPS300。
2、鈑金加工NC數(shù)控沖床-日本2510C數(shù)控沖床參數(shù)
加工范圍(X*Y, 一次定位) 2500X1270毫米
(1)性能
沖制最大板厚3.2毫米
最大沖裁力196千牛
最大沖孔直徑77毫米
最大工件重里150公斤
(2)速度
最大定位速度
X軸65米/分
Y軸50米/分
轉(zhuǎn)塔旋轉(zhuǎn)速度35轉(zhuǎn)/分
旋轉(zhuǎn)I位兩個360度任意
最大沖程率780次/分
機床功率30KVA
(3)模具工位
線性模具庫工位34個
(4)精度
定位精度+0.10毫米
重復精度+0.07毫米
編程軟件AP100
程序格式Address and data。
NC沖的加工原理是通過不同的刀具拼湊完成所需加工圖形。程序控制、自動定位。編程質(zhì)量好壞直接影響產(chǎn)品的沖制質(zhì)量。刀具的好壞直接影響產(chǎn)品的沖制質(zhì)量。NC沖加工成本比普通沖床高,沖制質(zhì)量不如模具落料。主要表現(xiàn)在接刀痕、毛刺、工藝缺口。
3、日本AMADA LC-1212激光機技術(shù)參數(shù)
最大加工范圍2540X1270毫米
(1)性能
最大工件重量:220公斤
X軸行程:1270mm
Y軸行程:1270mm
Z軸激光頭行程:300mm
Y最大移動速度:20m/min
X軸最大速度:80m/min
Y軸最大速度:80m/min
Z軸最大速度:60m/min
機床功率:10KVA
使用氣體:空氣、氧氣、氮氣
(2)精度
定位精度+0.01毫米
重復精度+0.005毫米
編程軟件AP100
程序格式Address and data
最小單位0001mm。
3、日本AMADA RG100數(shù)控折彎機技術(shù)參數(shù)
控制面板操作,可記錄程序
公差力:1000KN
工作臺長度:3000mm
力柱間距離:2550mm
喉口深度:400~ 410mm
工作臺(滑塊)行程:100~ 103mm
最大開口高度:370~ 375mm
最大裝模高度:250~ 255mm
工作臺快速上升速度:37~ 47mm/s
工作臺慢束上升速度:7.5~ 9 2mm/s
工作臺下降速度:47~ 66mm/s
外形尺寸:3410*1560* 2300mm
液壓系統(tǒng)最大壓力:33.Mpa
液壓缸:3個
機器重量:6250KG。
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